Comment l'impression 3D modifie le secteur de la mode

L’impression 3D change la façon dont les marques de mode conçoivent et produisent les vêtements. Les futurs professionnels doivent donc se préparer à relever les défis et à saisir les opportunités qu’elle offre.

Imaginez un futur où les vêtements seraient imprimés à la demande, éliminant le gaspillage et s’adaptant parfaitement aux mensurations de chaque client. C’est ce que défend LCI Barcelona.

Axée sur la mode 3D, l’institution prépare ses étudiants à un futur où technologie et créativité iront de pair. « La mode 3D permettra dans le futur, d’imprimer des vêtements depuis chez soi. Bien qu’il reste encore beaucoup de chemin à parcourir, ce scénario deviendra réalité dans un avenir proche », explique Estel Vilaseca, responsable de la mode chez LCI Barcelona.

L’institution inclut dans son programme des cours dédiés à l’impression et à la modélisation 3D. Ceux-ci sont dispensés dans le cadre de la Licence en Design de Mode ainsi que du Master en Design de Collections de Chaussures, Sacs et Maroquinerie. Au sein de ce dernier, les étudiants sont initiés à la fabrication numérique grâce à des techniques avancées telles que l’impression 3D, la modélisation 3D et le fraisage à commande numérique (CNC), appliquées spécifiquement à la conception d’accessoires de mode.

Une solution pour la durabilité et la réduction des déchets

L’un des plus grands attraits de la mode 3D réside dans son potentiel à promouvoir la durabilité. L’impression de vêtements réduit le gaspillage de tissus et minimise les erreurs de production, deux problèmes majeurs du secteur de l’habillement. De plus, la recherche sur les matières recyclées promet le réemploi de vêtements en fin de vie, comme nouvelle matière première pour en créer de nouveaux.

Julia Koerner, experte en mode 3D, envisage un futur où des matières recyclées, provenant notamment de vêtements abîmés, alimenteront les imprimantes 3D. Cela réduirait non seulement les déchets, mais introduirait également un nouveau niveau de circularité dans l’industrie.

Inclusion et personnalisation : une nouvelle norme

Un autre changement significatif apporté par l’impression 3D est la possibilité de créer des collections plus inclusives et même personnalisées. Des modèles sur mesure pour s’adapter à toutes les morphologies et préférences personnelles sont possibles grâce à cette technologie.

« La mode 3D permettra de créer des modèles très divers et adaptés à chaque morphologie », commente Estel Vilaseca. Cette approche pourrait non seulement mieux répondre aux demandes des consommateurs, mais également réduire le problème des stocks excédentaires, puisque seuls les vêtements nécessaires seraient produits.

Innovation dans le design

Le design de chaussures est un excellent exemple du potentiel de l'impression 3D à transformer les processus traditionnels. Grâce à la fabrication additive

 

La fabrication additive est un procédé de production où les objets sont créés par ajout de matière, couche par couche, à partir d’un modèle numérique. Cette approche contraste avec la fabrication traditionnelle, qui implique souvent des procédés soustractifs, tels que la découpe, le fraisage ou la sculpture, où la matière excédentaire est retirée pour donner forme au produit final.

, il est possible de créer des composants tels que des semelles et des structures internes par dépôt de matière couche par couche, en suivant un modèle numérique préalablement conçu. Le processus comprend la modélisation du composant dans un logiciel spécialisé, sa préparation dans un fichier compatible avec les imprimantes 3D, l’impression elle-même, ainsi que des étapes de post-traitement qui améliorent la qualité et la durabilité du produit final. Enfin, les composants imprimés sont assemblés avec d’autres parties de la chaussure pour créer un produit innovant et prêt à être commercialisé. Cette approche optimise non seulement la production, mais permet également aux designers d’expérimenter des formes, des textures et des fonctionnalités impossibles à obtenir avec les méthodes traditionnelles.

Il est possible de créer des composants tels que des semelles et des structures internes par dépôt de matière couche par couche, en suivant un modèle numérique préalablement conçu. Le processus comprend la modélisation du composant dans un logiciel spécialisé, sa préparation dans un fichier compatible avec les imprimantes 3D, l’impression elle-même, ainsi que des étapes de post-traitement qui améliorent la qualité et la durabilité du produit final. Enfin, les composants imprimés sont assemblés avec d’autres parties de la chaussure pour créer un produit innovant et prêt à être commercialisé. Cette approche optimise non seulement la production, mais permet également aux designers d’expérimenter des formes, des textures et des fonctionnalités impossibles à obtenir avec les méthodes traditionnelles.

Des pionniers de l’industrie de la chaussure de sport tels que Nike, Adidas et New Balance ont intégré l’impression 3D au développement de leurs produits. Nike, par exemple, a utilisé l’impression 3D pour prototyper sa ligne emblématique Flyknit, perfectionnant les détails avant la production de masse. Adidas a poussé l’innovation plus loin avec ses baskets Futurecraft 4D, développées en collaboration avec Carbon, qui intègrent des semelles personnalisées créées grâce à une technique d’impression avancée.

New Balance a, quant à elle, révolutionné le secteur avec son modèle Zante Generate, dont les semelles intermédiaires imprimées par frittage sélectif par laser garantissent un ajustement précis en transformant la poudre en structures solides, couche par couche, à l’aide d’un laser de haute précision.

La technologie au service de la créativité

Au-delà de son application fonctionnelle, l’impression 3D transforme également le monde de la mode conceptuelle et de la haute couture. La créatrice Anouk Wipprecht, connue pour fusionner technologie et mode, a créé en 2015 l’emblématique Spider Dress, une robe interactive qui réagit au mouvement et à la proximité des personnes, brouillant les frontières entre le vêtement et le comportement humain.

Source : Anouk Wipprecht via YouTube.

Balenciaga a également surpris le public lors de son défilé Haute Couture automne/hiver 2023-2024 en présentant une robe simulant une armure, fabriquée en impression 3D avec de la résine galvanisée et polie au chrome. Cette pièce représentait non seulement une avancée technologique remarquable, mais aussi une réflexion sur l'harmonie entre innovation, tradition et élégance de la haute couture.

Ces exemples, de la fonctionnalité à l’expérimentation artistique, illustrent comment l’impression 3D propulse l’industrie de la mode vers une nouvelle ère, où créativité, durabilité et innovation technologique convergent pour redéfinir le champ des possibles.

Pour les professionnels de la mode, le défi ne consiste pas seulement à comprendre cette technologie, mais à savoir l’appliquer de manière stratégique. La question n’est alors plus de savoir si l’impression 3D aura un impact, mais comment exploiter son potentiel pour être un leader dans un secteur qui cherche à s’adapter aux nouvelles exigences du marché.

Cet article a initialement été publié sur FashionUnited.es. Il a été traduit et édité en français par Aéris Fontaine.